精益生产布局规划

　　精益生产布局规划

　　布局设计的要点

　　1)辅助生产线的终点,应尽量接近供给对象的主生产线工序;

　　2)充分探讨供应各工序零部件的方法;

　　3)研究空卡板,包装箱,夹具等的返回方法;

　　4)沿生产线设置大小适当的零部件暂放场所;

　　5)不要忘记在生产线中设置检查工序和修理工序;

　　6)确保设备的保养与修理所需空间;

　　7)生产线的形状(直线型,圆弧型,Z字型,U字型等)受到产品和场地的制约,

　　可从安装,需部件供应,管理方面考虑,采用最为合适的形状.

　　注意事项:

　　1)人口和出口在一起,正面宽敞,里面可狭窄一些:

　　•固定工程内的存放置;•固定人的工作领域;

　　•消除机器空转现象;

　　•实施适应工作量的少人化作业

　　2)排除“分离的小岛”,“笼子里的小鸟”等现象,集中人的作业范围.

　　3)不可让1台马达驱动多条生产线运转.

　　虽然说马达还有多余的动力,但如果让其驱动两条生产线,可能会出现:

　　A.无法运转 B.也无法运转;或者在只需要A运转而不需要B运转的时候,

　　B生产线也在运转的浪费现象。